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    點腐蝕測深儀的關鍵組成部分

    瀏覽次數(shù):214發(fā)布日期:2025-05-15
      點腐蝕測深儀的測量原理主要基于以下兩種技術:
      1. 渦流檢測技術
      原理:
      利用電磁渦流效應,通過探頭向被測金屬表面發(fā)射高頻交變磁場,誘導金屬內部產生渦電流。點蝕坑會改變渦流的分布和強度,通過檢測渦流的變化反演蝕坑深度。
      特點:
      非接觸式測量,無需耦合劑。
      對表面微小缺陷敏感,可檢測亞毫米級點蝕坑。
      受材料導電性影響,需校準不同金屬的渦流響應。
      2. 超聲波測厚技術
      原理:
      采用超聲波脈沖反射法,向金屬表面發(fā)射超聲波,通過接收反射波的時間差計算剩余壁厚。點蝕區(qū)域與周圍材料的厚度差異可反映蝕坑深度。
      特點:
      需要耦合劑(如甘油、水)確保聲波傳遞。
      適用于較深蝕坑(毫米級)的檢測。
      受材料均勻性影響,需結合渦流技術提高精度。
      3. 組合技術(渦流+超聲)
      現(xiàn)代點腐蝕測深儀常結合渦流和超聲波技術,利用渦流檢測表面微小缺陷,通過超聲測量深層蝕坑,實現(xiàn)*方位評估。
      優(yōu)勢:
      提高測量范圍和精度(從微米級到毫米級)。
      減少單一技術的局限性(如渦流對深層缺陷不敏感,超聲對表面粗糙度敏感)。
      二、點腐蝕測深儀關鍵組成部分
      1.探頭系統(tǒng)
      渦流探頭:發(fā)射高頻電磁場,掃描金屬表面。
      超聲探頭:發(fā)射和接收超聲波,需垂直對準蝕坑。
      復合探頭:集成渦流和超聲功能,提升檢測效率。
      2.信號處理與分析模塊
      采集渦流或超聲信號,通過算法提取蝕坑特征(如深度、面積)。
      部分儀器配備AI輔助分析功能,自動識別點蝕缺陷。
      3.數(shù)據(jù)處理與顯示
      實時顯示蝕坑深度、位置及三維形貌。
      生成檢測報告,支持數(shù)據(jù)存儲和導出。

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